Los pedidos de pavimentos para exteriores que se estancan a mitad de la instalación rara vez fracasan porque la baldosa en sí sea inadecuada; fracasan porque el formato, el perfil de los remates y la disponibilidad de colores se trataron como detalles que se confirmarían más adelante, en lugar de como datos que determinan el plazo de entrega y la compatibilidad del sistema. Un comprador que confirme el pedido de baldosas para el terreno sin comprobar la disponibilidad de perfiles redondeados o para escaleras puede recibir el envío principal a tiempo y, aun así, enfrentarse a una demora de varias semanas mientras llegan las piezas de remate de pedido especial. El peso de los pavimentos de 2 cm añade un segundo punto de fricción: la planificación de contenedores que funciona para los formatos de baldosas de interior a menudo falla con materiales pesados para exteriores, lo que altera el coste final de forma que no se aprecia hasta que se factura el transporte. Comprender dónde surgen estas limitaciones en el proceso de adquisición —y en qué orden resolverlas— es lo que distingue un pedido de proyecto sin contratiempos de una situación de reelaboración costosa.
Detalles del pedido de baldosas de porcelana de 2 cm antes de la oferta
Los cuatro aspectos que más probablemente afecten al plazo de entrega y a la cantidad mínima de pedido en un proyecto de pavimentos de 2 cm son el formato, la disponibilidad de los bordes, la combinación de los azulejos interiores y el estado del color; y es necesario resolverlos todos antes de que un presupuesto resulte útil. Considerarlos como detalles del proveedor que deben aclararse tras la presentación del presupuesto es la causa de la mayoría de los problemas de planificación en los proyectos de pavimentos exteriores.
La elección del formato condiciona más decisiones posteriores de lo que los compradores suelen prever. Un adoquín de 24×24 y uno de 48×96 no son intercambiables en cuanto a la preparación del sustrato, el peso de manipulación o la separación entre los soportes; y una vez que se ha trazado el plano y se ha especificado el sistema de soportes, cambiar el formato del adoquín por el que haya en stock genera un trabajo adicional que se acumula. Del mismo modo, si el proyecto incluye remates para escaleras, el borde de la terraza de una piscina o un canal de drenaje, los perfiles de escalera en forma de L, las piezas de borde redondeado y las rejillas de desagüe de la piscina suelen tener sus propios plazos de suministro y cantidades mínimas de pedido, independientes de las baldosas para el suelo. Un proyecto que reciba las baldosas para el suelo a tiempo pero al que le falten los perfiles de escalera no podrá completar la instalación.
La continuidad entre el interior y el exterior es una cuestión de coordinación del diseño que se convierte en un problema de aprovisionamiento si no se confirma con antelación. Para lograr una transición fluida entre el interior y el exterior, es necesario que el color, la textura de la superficie y las dimensiones nominales coincidan entre dos líneas de productos diferentes; comprobar antes de realizar el pedido que el formato de los adoquines para exterior se ajusta dimensionalmente a las baldosas del interior evita desajustes en las juntas y variaciones de color en la zona de transición. La disponibilidad de colores agrava todos estos riesgos: muchos colores de adoquines de la gama son de pedido especial, lo que implica plazos de producción más largos y cantidades mínimas más elevadas que en el caso de los artículos en stock. Decantarse por un color de pedido especial en una fase avanzada del proceso puede retrasar toda una fase del proyecto, incluso cuando todo lo demás está listo.
| Elemento de confirmación | Por qué es importante |
|---|---|
| Tamaño de las baldosas según los formatos disponibles (24×24, 48×48, 48×96, 36×36, 32×32, 24×48, 24×36, 16×48) | Influye en el coste, el diseño y la compatibilidad con los sistemas de soporte |
| Disponibilidad de piezas de acabado especiales (bordes redondeados, perfiles para escaleras en forma de L, rejillas de desagüe para piscinas) | La falta de molduras puede retrasar la instalación y obligar a adquirirlas por separado |
| Necesidad de baldosas de porcelánico a juego para una transición fluida entre el interior y el exterior | Garantiza la coherencia en cuanto a colores y tamaños en todo el proyecto |
| Disponibilidad de colores: muchos colores se suministran bajo pedido especial, con plazos de entrega más largos y cantidades mínimas. | Las restricciones de los pedidos especiales pueden retrasar el calendario y aumentar el gasto mínimo. |
Aclarar estos cuatro aspectos antes de solicitar un presupuesto no es una simple precaución de procedimiento, sino la única forma de que el presupuesto refleje con precisión el plazo de entrega, el coste total y los artículos que realmente se envían juntos.
Pruebas al aire libre y confirmación del espesor
La verificación del grosor parece sencilla, pero la medida de 2 cm es un parámetro de compatibilidad para todos los demás componentes del sistema: la altura de la cabeza del zócalo, la profundidad de la cama adhesiva, el perfil de sujeción de los bordes y el detalle de transición a ras en los umbrales. En un proyecto en el que la verificación del grosor se realice de manera informal y se reciba material que se desvíe de la tolerancia, la falta de coincidencia no se detectará hasta que los zócalos o los perfiles de los bordes dejen de alinearse, y no antes.
Los umbrales de rendimiento más importantes para las especificaciones de uso en exteriores son la absorción de agua, la resistencia a las heladas y la resistencia al deslizamiento en condiciones de humedad. Una baja absorción de agua —igual o inferior a 0,5%— es el requisito fundamental que hace posible la durabilidad frente a los ciclos de congelación-descongelación, y no la resistencia a las heladas como cualidad independiente. Un material que absorbe más humedad en su interior tiene más capacidad de expansión durante los ciclos de congelación, que es el mecanismo que provoca el desprendimiento de la superficie o la fractura estructural en climas fríos. Los marcos de ensayo como Baldosas cerámicas – Parte 12: Ensayos de solidez del color frente a la luz y ASTM C1026-23 proporcionar métodos estandarizados para verificar el comportamiento frente a la congelación y el deshielo; pedir a un proveedor que indique según qué protocolo se ha sometido a ensayo su material es una petición razonable y práctica en cualquier especificación para uso en exteriores. La cifra de resistencia a las heladas de -60 °F es un umbral de diseño relevante para los climas severos del norte; para los mercados de destino más cálidos puede que no sea la principal preocupación, pero indica el rango de rendimiento comprobado del producto.
La resistencia al deslizamiento en condiciones de humedad es un parámetro de seguridad que influye tanto en la selección del producto como en la orientación de la instalación: una textura de superficie que ofrece la fricción adecuada en una plataforma plana puede comportarse de forma diferente en una pendiente o una rampa. La capacidad de carga es el umbral más relevante para el acceso de vehículos o maquinaria pesada a una cubierta de adoquines; en el caso de las terrazas exteriores peatonales estándar, rara vez es la cuestión determinante, pero es importante confirmar esta cifra cuando el proyecto incluye accesos de servicio, zonas de reparto o jardines en azoteas con maceteros pesados.
| Atributo de rendimiento | Umbral / Valor | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Espesor de la losa | 2 cm (3/4 pulgadas) | Dimensión principal para la compatibilidad con pedestales y sustratos |
| Capacidad de carga | Hasta 2.000 lb por pavimentadora | Soporta las cargas previstas (por ejemplo, vehículos, muebles pesados) |
| Índice de absorción de agua | Menor o igual que 0,51 TP5T | Evita los daños causados por la alternancia de heladas y deshielos en entornos al aire libre |
| Resistencia al deslizamiento (en superficie mojada) | Coeficiente de fricción ≥ 0,6 | Garantiza una tracción adecuada en condiciones de humedad |
| Resistencia a las heladas | Resistente a temperaturas de hasta -60 °F | Confirma su rendimiento en condiciones invernales extremas |
Lo más importante a la hora de realizar un pedido por adelantado es solicitar pruebas documentadas, en lugar de aceptar los valores de la ficha técnica sin verificarlos. Las cifras que figuran en una ficha técnica reflejan el rendimiento declarado; los informes de pruebas realizados según un protocolo reconocido muestran cómo se ha verificado dicho rendimiento.
Sistemas de pedestal frente a la instalación con mortero u hormigón
La decisión sobre el método de instalación suele dejarse en manos del contratista in situ, pero tiene implicaciones en materia de aprovisionamiento que deben resolverse antes de que se envíe el pedido, principalmente porque los sistemas con pedestal requieren tolerancias específicas en cuanto al grosor de las losas y la geometría de los bordes, mientras que las instalaciones con mortero dependen de las condiciones del sustrato, que quizá no puedan confirmarse hasta que los materiales ya estén en tránsito.
El argumento más sólido a favor de los sistemas de pedestales en terrazas elevadas y aplicaciones en azoteas es que resuelven los problemas de drenaje, nivelación y acceso futuro que la instalación con mortero descarta de forma permanente. Un pedestal con gato de tornillo permite un ajuste preciso de la altura sobre una superficie irregular y crea un hueco ventilado que gestiona el agua sin que esta penetre en la membrana. En el caso del hormigón agrietado ya existente, las almohadillas de goma apilables de altura fija permiten la instalación de adoquines sin necesidad de demoler el sustrato ni utilizar adhesivos, lo que supone una consideración importante en cuanto a mano de obra y costes cuando se trabaja sobre espacios ocupados. Las instalaciones de pedestales en azoteas añaden un requisito adicional: la protección contra la elevación por el viento, que es esencial para aplicaciones elevadas expuestas y debe especificarse como parte de la selección de los herrajes de los pedestales, sin darla por sentada.
La colocación con mortero sobre un sustrato de hormigón estable y sin grietas ofrece un resultado resistente y con poca deformación, y resulta adecuada cuando se han comprobado las condiciones del sustrato y se cuenta con personal de instalación cualificado. El patrón de fallo que se repite constantemente es la instalación con mortero sobre un sustrato que no se evaluó adecuadamente antes de comenzar los trabajos: el hormigón agrietado o que presenta deformaciones transmite el movimiento directamente a la capa adhesiva, lo que provoca el agrietamiento o desprendimiento de las baldosas. Para cuando esto se manifiesta, el coste de la reparación supera con creces lo que habría supuesto el uso de soportes de pedestal. No se trata de un resultado garantizado en todos los sustratos defectuosos, pero es un patrón de riesgo bien documentado que la evaluación del sustrato previa a la realización del pedido está diseñada para prevenir.
La colocación en seco sobre un lecho compactado de arena o grava reduce los costes de mano de obra y elimina por completo la necesidad de lechada y adhesivos, lo que la hace una opción práctica para terrazas residenciales a nivel del suelo o grandes zonas exteriores informales. La limitación es la concentración de cargas: la colocación en seco ofrece un buen comportamiento bajo cargas peatonales distribuidas, pero resulta menos fiable bajo cargas puntuales pesadas —patas de muebles, bases de jardineras o equipamiento—. La elección de la colocación en seco para una aplicación que incluya cargas concentradas o ciclos de congelación-descongelación sobre una base granular debe evaluarse cuidadosamente teniendo en cuenta el riesgo de levantamiento y asentamiento del terreno.
| Método de instalación | Requisitos del sustrato | Ventaja clave | Riesgo o limitación clave |
|---|---|---|---|
| Sistema de pedestal (gato de tornillo o almohadillas de goma de altura fija) | Superficies irregulares (gato de tornillo); hormigón agrietado ya existente (almohadillas de goma) | Nivelación, drenaje y acceso ajustables; las almohadillas de goma evitan que el mortero se acumule sobre el hormigón agrietado | Es necesaria una protección contra el levantamiento por el viento en los tejados; las almohadillas de altura fija tienen una capacidad de ajuste limitada |
| Mortero aplicado sobre hormigón | Hormigón estable y sin grietas | Fijación firme, reduce el movimiento | Los defectos del sustrato provocan grietas en las baldosas; se requiere mano de obra cualificada y una preparación adecuada. |
| Colocación en seco sobre un lecho de arena o grava | Base granular compactada | Instalación rápida; no se necesitan adhesivos ni personal especializado | Menor estabilidad con cargas pesadas; el drenaje depende de la calidad de la base |
Lo más recomendable antes de realizar el pedido es confirmar el estado del sustrato y el método de instalación con el contratista encargado de la instalación antes de que se cierre el presupuesto, y no después de que lleguen los materiales, cuando las opciones ya se hayan reducido.
Riesgos relacionados con el embalaje de pavimentos pesados y la planificación de contenedores
Con un peso de 9 lb por pie cuadrado, los adoquines de porcelánico de 2 cm alcanzan los límites de peso del contenedor mucho antes de llenar su volumen. Esto es lo contrario a la restricción que se aplica a la mayoría de los formatos de baldosas para interiores, en los que primero se llena el volumen. La consecuencia práctica es que un contenedor planificado en función del volumen —siguiendo la misma lógica que se aplica a un pedido estándar de baldosas para interiores— puede superar los límites de carga útil seguros o legales antes de estar físicamente lleno, o puede ser necesario replanificarlo para reducir los pies cuadrados por contenedor, lo que supondría añadir un segundo envío y aumentar el coste del transporte.
El formato de 24×24, con un peso aproximado de 36 lb por adoquín, resulta manejable en cuanto a la manipulación individual; sin embargo, dos piezas por caja, con un peso aproximado de 72 lb por caja, hacen que la altura de apilamiento en el contenedor se convierta en un riesgo para la estabilidad y de que se produzcan daños antes incluso de que se plantee un problema de espacio en el suelo. Los formatos más grandes —48×48, con unas 144 lb por adoquín, o 48×96, con aproximadamente 288 lb— requieren configuraciones de palés y equipos de manipulación que pueden no ser habituales en el destino de recepción, por lo que es necesario confirmarlo antes de formalizar los documentos de envío.
La carga de contenedores con referencias mixtas agrava la restricción de peso. En los pedidos de baldosas para interiores, es habitual combinar varios tamaños y colores en un mismo contenedor, ya que el peso se acumula poco a poco. En el caso de los adoquines para exterior de 2 cm, añadir una segunda o tercera referencia —especialmente si se combinan distintos tamaños— reduce la superficie en pies cuadrados por referencia que cabe dentro del límite de carga útil, lo que puede obligar a utilizar contenedores adicionales que no estaban previstos en el presupuesto de transporte. Se trata de un riesgo de coste que, por lo general, no surge hasta que se realiza la planificación detallada de los contenedores, y no en la fase de presupuesto.
| Tamaño de la losa (pulgadas) | Superficie (pies cuadrados) | Peso por adoquín (lb) |
|---|---|---|
| 24 x 24 | 4.0 | 36 |
| 48 x 48 | 16.0 | 144 |
| 48 x 96 | 32.0 | 288 |
| 36 x 36 | 9.0 | 81 |
| 32 x 32 | 7.1 | 64 |
| 24 x 48 | 8.0 | 72 |
| 24 x 36 | 6.0 | 54 |
| 16 x 48 | 5.3 | 48 |
La implicación para la planificación consiste en calcular el peso de carga de los contenedores antes de confirmar las cantidades del pedido, y no después, así como en tener en cuenta de forma explícita los casos en los que se mezclan referencias (SKU) cuando el proyecto requiera más de un color o formato.
Cantidad de repuesto y protección de los bordes antes del envío
La cantidad de reposición es una decisión que se toma antes del envío, no después de la instalación. Una vez que finaliza una tirada de producción, volver a pedir el mismo lote de color y tono para cubrir roturas o residuos de corte en una fecha posterior suele no ser posible o requiere un pedido mínimo independiente que supera lo que el proyecto realmente necesita. En el caso de los colores por encargo especial —que representan una parte significativa de la gama de adoquines—, es posible que no se pueda realizar una segunda tirada de producción dentro del plazo del proyecto. El enfoque práctico consiste en incluir en el pedido original un excedente calculado, dimensionado para tener en cuenta tanto los residuos de corte de la instalación como una cantidad razonable que se mantenga en reserva para futuras reparaciones. La cifra que se suele utilizar para diseños exteriores complejos con bordes cortados, patrones diagonales o transiciones ajustadas es mayor que para los formatos sencillos en hilada; el porcentaje específico depende del plano de diseño, pero el principio es resolverlo antes de que se cierre el pedido, en lugar de después de que llegue el primer palé a la obra.
La protección de las esquinas durante el transporte es el aspecto en el que las prácticas de embalaje influyen directamente en la disponibilidad in situ. Un adoquín de 2 cm es más denso y pesado que una baldosa estándar para interiores, pero la geometría de sus esquinas es igualmente vulnerable a los impactos durante la carga, el transporte y la descarga. Si las cajas pesadas se apilan sin un intercalado adecuado o sin refuerzo en las esquinas —o si los palés no se envuelven con film estirable con la rigidez suficiente—, las fracturas en las esquinas se acumulan antes incluso de que se instale una sola baldosa. Esto tiene importancia comercial porque la rotura de esquinas detectada en el momento de la entrega plantea inmediatamente dudas sobre si el daño se debe a un problema de embalaje del proveedor o a un problema de manipulación durante el transporte, y resolver esa reclamación lleva un tiempo que los plazos de instalación no permiten. Confirmar el método de embalaje antes del envío —cuántas piezas hay por caja, si se utiliza relleno en las esquinas, la configuración de los palés y cómo se flejan— es un control de calidad que evita una disputa difícil de resolver a posteriori.
En el caso de los proyectos que incluyen perfiles de borde, piezas redondeadas o bordes para escaleras, estos elementos decorativos quedan más expuestos geométricamente que las baldosas de fondo y requieren una atención especial a la hora de embalarlos. Un borde redondeado roto —que fuera un artículo de pedido especial con un plazo de entrega de seis semanas— puede retrasar la finalización de la instalación, incluso cuando el suministro principal de baldosas de fondo esté completo y en la obra.
Preparación para la adquisición de adoquines de porcelana de 2 cm
Llegar al punto de solicitar un presupuesto sin haber confirmado el espesor, el método de instalación, el estado del sustrato, los requisitos de acabado y la disponibilidad de colores no es una omisión menor: significa que el presupuesto se basará en supuestos que quizá no compartan el proveedor y el comprador. Cuando esos supuestos difieren, el pedido que se reciba puede ser técnicamente correcto según la orden de compra, pero inadecuado para las condiciones de la obra a la que se destina.
La orientación en los costes resulta útil para la validación del presupuesto: el material de la gama de baldosas de porcelánico de 2 cm se ha situado históricamente en un rango de referencia de aproximadamente $7–$9 por pie cuadrado para la propia baldosa, mientras que los costes de instalación varían ampliamente en función del método y las tarifas regionales de mano de obra. Se trata de cifras orientativas para la planificación, no de garantías de precio, y variarán en función de la envergadura del proyecto, el formato, el estado del color y el destino del transporte. Lo que sí permiten es realizar una comprobación de plausibilidad frente a presupuestos que se desvíen significativamente de este rango en cualquier dirección, lo cual es una señal para examinar qué se incluye o se excluye antes de comprometerse. La cobertura de la garantía por defectos del material —sustitución de los adoquines por otros de color y tono compatibles— es una condición específica de cada proveedor cuyo alcance práctico debe revisarse, especialmente en el caso de colores por encargo especial, en los que la uniformidad del tono depende de la disponibilidad del lote de producción.
La comparación entre los índices de satisfacción con los adoquines de porcelana y con las baldosas cerámicas para exteriores respalda el argumento general sobre la elección de materiales, pero lo más relevante es que las variables que provocan la insatisfacción —fallos en la instalación, inconsistencias en el tono, resistencia insuficiente a las heladas, daños en los bordes durante el transporte— pueden resolverse antes de que se envíe el pedido si se formulan las preguntas adecuadas en el momento oportuno.
El resultado más duradero en la contratación de un proyecto de adoquines de 2 cm se consigue al considerar la lista de comprobación previa a la oferta como técnicamente vinculante, en lugar de como algo opcional desde el punto de vista administrativo. El formato, el corte, el estado del color, el estado del sustrato, el método de instalación, la carga de peso del contenedor y la cantidad de sustitución no son detalles que se resuelvan por sí solos: son puntos de decisión que determinan si un proyecto se termina a tiempo y dentro del presupuesto, o si se estanca en la fase de instalación porque algo que se podría haber confirmado en la primera semana no se confirmó hasta la octava. Iniciar el proceso de presupuesto con esos datos resueltos proporciona al proveedor la información necesaria para elaborar un presupuesto preciso y ofrece al comprador la base para evaluar lo que realmente va a recibir.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué ocurre si no se puede confirmar el sustrato antes de que se envíe el pedido de adoquines?
R: Aplazar el encargo hasta que se verifique el estado del sustrato, ya que el método de instalación —y, por lo tanto, los requisitos clave de sellado y acabado— no pueden concretarse sin ello. Una especificación de fijación con mortero sobre un sustrato que resulte agrietado o que presente deformaciones da lugar a un fallo que requiere la demolición y la reinstalación; descubrirlo una vez que los materiales ya están en la obra no deja ninguna alternativa práctica. Si la evaluación del sustrato se ve realmente impedida, la opción provisional más segura es especificar un sistema de pedestales o de colocación en seco que no dependa de la integridad del sustrato, y luego formalizar el pedido una vez que ese método se haya confirmado con el contratista encargado de la instalación.
P: Una vez confirmados el formato, el recorte, el estado del color y el método de instalación, ¿qué hay que hacer exactamente antes de enviar la solicitud de presupuesto?
R: Calcula el peso de la carga del contenedor en función de los límites de carga útil del destino antes de enviar el presupuesto, no después. Dado que las baldosas de 2 cm agotan la capacidad de peso del contenedor mucho antes de que se agote su volumen, un pedido dimensionado únicamente en pies cuadrados —especialmente uno que mezcle formatos o colores— puede requerir un contenedor adicional que no estaba previsto en el presupuesto de transporte. Realizar este cálculo primero permite que el presupuesto refleje las unidades de envío reales y que la cifra del coste total en destino sea precisa, en lugar de estar sujeta a una revisión del flete una vez realizado el pedido.
P: ¿Es importante el umbral de resistencia a las heladas en proyectos situados en climas templados o cálidos?
R: La resistencia a las heladas de -60 °F pierde relevancia como umbral de diseño en climas constantemente cálidos, pero el requisito subyacente de absorción de agua —0,51 TP5T o menos— sigue siendo aplicable. Una baja absorción determina la durabilidad a largo plazo en cualquier entorno exterior, no solo en condiciones de congelación-descongelación: una alta absorción aumenta la susceptibilidad a las manchas, la eflorescencia y la degradación de la superficie debido a los ciclos de humedad, incluso sin temperaturas bajo cero. Solicitar la documentación de ensayo conforme a la norma ISO 10545-12 o ASTM C1026-23 sigue siendo un paso de verificación razonable independientemente del clima, ya que confirma que el resultado de absorción se midió siguiendo un protocolo estandarizado y no se extrajo únicamente de una ficha técnica.
P: ¿Es la colocación en seco sobre arena o grava una alternativa realista a los sistemas de pedestales para un proyecto con un presupuesto ajustado, o plantea problemas que contrarrestan el ahorro?
R: La colocación en seco es una opción práctica para terrazas residenciales a nivel del suelo con cargas peatonales distribuidas y bases granulares estables y bien drenadas, pero no es adecuada cuando se requieren cargas puntuales pesadas, ciclos significativos de congelación-descongelación en el material de base o estabilidad a largo plazo bajo muebles o jardineras. El ahorro en mano de obra y materiales es real —no se necesitan adhesivos, lechada ni personal especializado en la instalación—, pero la contrapartida es que cualquier levantamiento, asentamiento o movimiento de la base se transmite directamente a la superficie de los adoquines. En proyectos en los que se den esas condiciones de carga y climáticas, la diferencia de coste entre la colocación en seco y un sistema de pedestales debe sopesarse teniendo en cuenta la probabilidad de que haya que realizar trabajos de reparación, y no solo el precio inicial de la instalación.
P: El rango de material de $7–$9 por pie cuadrado resulta útil para validar el presupuesto, pero ¿qué condiciones harían que el presupuesto real de un proyecto se saliera de ese rango en cualquier sentido?
R: Los presupuestos se situarán por debajo de ese rango principalmente cuando el proyecto cumpla los requisitos para beneficiarse de precios por volumen en un color disponible en stock y un único formato, lo que minimiza el riesgo de pedidos especiales y permite consolidar la carga del contenedor de forma eficiente. Los presupuestos lo superarán cuando el color especificado sea un pedido especial que requiera una tirada de producción específica, cuando se adquieran por separado varios formatos o piezas de remate, cuando la escala del proyecto sea demasiado pequeña para cumplir los mínimos de palé completo o contenedor completo, o cuando el destino del transporte y los requisitos de manipulación para formatos más grandes —48×48 o 48×96— añadan un coste que los envíos más pequeños de baldosas para interiores no conllevan. Un presupuesto significativamente inferior al rango justifica un análisis minucioso de lo que se excluye, en particular si las piezas de remate, los certificados de pruebas y la cantidad adecuada de excedente se reflejan en el precio o se da por hecho que deben adquirirse por separado.